實驗型噴霧干燥機應(yīng)用范圍
主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
實驗型噴霧干燥機使用注意事項：
1.造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)制粒干燥機停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。
2.隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。
3.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
5.然后接通電源檢制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
6.當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘制粒干燥機，最后關(guān)閉總電制粒干燥機源，完成生產(chǎn)操作。
7.當(dāng)泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及制粒干燥機料泵工作狀況，制粒干燥機若出現(xiàn)制粒干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)制粒干燥機穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。經(jīng)過一段時間（一般600h左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對制粒干燥機于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，制粒干燥機必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平制粒干燥機衡校對。對于袋式除制粒干燥機塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵制粒干燥機器，最后更換過濾袋制粒干燥機。
干燥機是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，該設(shè)備價格較高，組成復(fù)雜，使用和維護難度較大。設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行，還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成制粒干燥機本，因此對該設(shè)備的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及制粒干燥機時更換。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器制粒干燥機濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
對于干燥機的維護與保養(yǎng)干燥塔內(nèi)集料的清理當(dāng)然少不了，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗制粒干燥機塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器制粒干燥機內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。
高效干燥機原理及組成
以高效干燥機便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。造粒是PTC熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中十分重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及干燥器阻溫特性。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性。
